高精細(xì)等離子切割機(jī)常見故障解決方法

高精細(xì)等離子切割機(jī)在工作過程中，有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問題，如果不處理好，就會(huì)對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)造成影響。了解高精細(xì)等離子切割機(jī)的故障現(xiàn)象，才能更好的解決問題，那常見高精細(xì)等離子切割機(jī)的故障如何解決呢？

1、工作氣壓過低

高精細(xì)等離子切割機(jī)工作時(shí)，如工作氣壓遠(yuǎn)低于說明書所要求的氣壓，這意味著等離子弧的噴出速度減弱，輸入氣流小于所要求的值，此時(shí)不能形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質(zhì)量差、切不透、切口積瘤的現(xiàn)象。氣壓不足的原因有:空壓機(jī)輸入空氣不足。切割機(jī)空氣調(diào)節(jié)閥調(diào)壓過低，電磁閥內(nèi)有油污，氣路不通暢等。因此需要從這些方面逐個(gè)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)改善。

2、工作氣壓過高

若輸入空氣壓力過高，則在形成等離子弧后，過大的氣流會(huì)吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，減弱了等離子弧的切割強(qiáng)度。產(chǎn)生原因主要是:輸入空氣調(diào)節(jié)不當(dāng)、空氣過濾減壓閥調(diào)節(jié)過高或者是空氣過濾減壓閥失效。

3、電極噴嘴等易損件安裝不當(dāng)

電極噴嘴有螺紋的，需要擰緊到位。因噴嘴安裝不當(dāng)，如絲扣未上緊，渦流環(huán)安裝不規(guī)范，都會(huì)造成切割不穩(wěn)定，易損件過快損壞。

4、輸入交流電壓過低

調(diào)試使用前，檢查高精細(xì)等離子切割機(jī)所接入電網(wǎng)是否有足夠的承載能力，電源線規(guī)格是否符合要求。高精細(xì)等離子切割機(jī)安裝地點(diǎn)，應(yīng)遠(yuǎn)離大型用電設(shè)備和經(jīng)常有電氣干擾的地方。

5、地線與工件接觸不良

接地是切割前一項(xiàng)必不可少的準(zhǔn)備工作。未使用專用的接地工具，工件表面有絕緣物及長(zhǎng)期使用老化嚴(yán)重的地線等，都會(huì)使地線與工件接觸不良。

6、切割速度和割槍夾持的垂直度

切割速度的快與慢，應(yīng)當(dāng)根據(jù)切割不同的材質(zhì)和厚度，電流大小相符合。過快或者過慢，都會(huì)造成切割面不平，上下沿掛渣。另外，割槍夾持不垂直，噴出的等離子弧也是斜著噴出，也會(huì)造成切割面有斜度。