切割縫隙窄，具有良好的切割精度。由于激光光束聚焦光斑直徑小，能量高速集中。切縫寬度只有0.1mm左右，可節(jié)省材料。 2、切割速度快，熱影響區(qū)小。由于激光光束能量高度集中，在切割過程中，完成切割的激光光束照射時間很短，因而被切割材料發(fā)生熱畸變程度極地。 3、光纖激光切割機面質(zhì)量好，切縫...

現(xiàn)在市場上youxiu的切割設(shè)備就是激光切割機，這種設(shè)備在技術(shù)水平上面lingxian整個行業(yè)，而且在操作方面優(yōu)勢非常明顯。不論是怎樣的金屬材料，都可以在這種設(shè)備的作用下完成切割，所以這種設(shè)備才會賣得如此昂貴。但即便如此，也并不影響真正有需要的用戶來采購這樣的設(shè)備。這到底是為什么呢，其實還是因為以下...

管板一體激光切割機就是一種針對圓管、方管、異型管及平面的切割設(shè)備，具有自動控制系統(tǒng)，能實現(xiàn)柔性高、精度高、多方位的切割，現(xiàn)代工業(yè)制造的個性化需求及高質(zhì)量的生產(chǎn)，傳統(tǒng)的切管機已經(jīng)不能達到這些標準，而板管一體激光切割機作為管材及平板切割設(shè)備，在工藝、性能上都有所增加。 伴隨我國金屬板管產(chǎn)量和消...

先考慮企業(yè)所加工的金屬材料、加工材料的尺寸等。 對于金屬切割，根據(jù)不同的應用功能來匹配機器，在尺寸上，根據(jù)自身需求，物體切割的大小，場地的大小，選擇光纖激光切管機，一般而言，每個廠商都有不同的激光切割機尺寸，滿足不同行業(yè)的需求，對于小型加工企業(yè)，則可以選擇小型的半自動激光切管機。 設(shè)備質(zhì)量、...

安裝光學鏡片前要注意：穿戴干凈的衣物，用肥皂或者洗潔精清潔雙手，并戴上輕薄干凈的白色手套；嚴禁用手的任何部位接觸鏡片；去鏡片時從鏡片的側(cè)面拿取，不要直接觸摸到鏡片鍍膜表面上。組裝鏡片時，不要用口對著鏡片吹氣；鏡片應平穩(wěn)放置在潔凈的桌面上，下面墊上幾張鏡頭專業(yè)紙。取鏡片時應盡量小心，防止碰傷和摔傷，并...

安裝光學鏡片前要注意：穿戴干凈的衣物，用肥皂或者洗潔精清潔雙手，并戴上輕薄干凈的白色手套；嚴禁用手的任何部位接觸鏡片；去鏡片時從鏡片的側(cè)面拿取，不要直接觸摸到鏡片鍍膜表面上。組裝鏡片時，不要用口對著鏡片吹氣；鏡片應平穩(wěn)放置在潔凈的桌面上，下面墊上幾張鏡頭專業(yè)紙。取鏡片時應盡量小心，防止碰傷和摔傷，并...

光學鏡片（反射鏡、聚焦鏡等）表面，不要用手直接觸摸，這樣容易造成鏡面劃傷。若鏡面上有油漬或者灰塵，將嚴重影響鏡片的使用，應及時對鏡片進行清洗。光學鏡片嚴禁使用水、洗潔精等清洗。鏡片的表面鍍有一層特殊的膜，若使用這些來清洗鏡片會損傷鏡片的表面。 請勿將鏡片放置在陰暗潮濕的地方，這樣將會使鏡片表面老化。...

冷水機組應進行定期的維護保養(yǎng)，以保證機器處于良好的狀態(tài)下工作，如果遇到故障，應請專業(yè)技術(shù)人員進行維修，不得自行拆卸機器。冷水機組的日常保養(yǎng)應注意以下方面： 1）定期清洗散熱片，清洗方法為：用毛刷將散熱片上仔細刷過，然后用壓縮空氣吹干凈。 2）定期對冷凝器進行除塵。 3）定期檢查機床冷水機組水箱中的水...

每日開機前，仔細檢查激光器工作氣體及輔助氣體和切割氣體的壓力情況，若氣體壓力不夠，應及時更換，檢查管道有無泄漏； 檢查激光準備狀態(tài)按鈕是否有損壞（檢查指示燈）、機床急停按鈕是否正常； 檢查X軸、Y軸、Z軸的限位開關(guān)及撞塊安裝落定有無松動，各軸的限位開關(guān)是否靈敏； 檢查交換工作臺各限位開關(guān)是否靈敏（配...

為了保證激光切割機的正常使用，必須對設(shè)備進行日常保養(yǎng)和維護。由于整個機床采用高精密的部件組合而成，在日常維護過程中必須格外小心，嚴格按照各部分的操作規(guī)程進行，并且由專人進行維護，不得野蠻操作，以免損壞元器件。 常備保養(yǎng)材料或工具 1）丙酮：純度99.5%，水少于0.3%，容量500ml一瓶 2）脫脂...

恪守安全操作規(guī)程，嚴格依照激光器啟動程序開啟激光切割機； 激光切割機操作員應當通過專業(yè)培訓，了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、功能以及操作流程和控制面板；按規(guī)則穿戴好操作機器時所需的防護用具，在操作時應當防止激光對眼睛造成的損傷，應當佩戴防護眼鏡；有些材料需謹慎處理，在沒有澄清某些材料是否能用激光切割機加工之前不要...

切割速度快 通過實踐證明，射吸式火焰割炬切割效率普遍比其他國產(chǎn)割炬提升20%以上。 切割面效果好 耗材使用壽命長 來自客戶不完全統(tǒng)計，一套割嘴壽命可長達一個月以上（平均每天12小時工時，板厚60mm）。...