1、確保切割電流、板材材質、厚度、切割速度、氣體壓力、消耗品型號規(guī)格等的匹配性和設置正確無誤;
2、更換消耗品時應保持消耗品及周圍的潔凈(洗手,用干凈的抹布擦干凈消耗品和割槍);
3、更換新的保護帽時,應更換新的電極和噴嘴;除非保護帽是非正常損耗;
4、當消耗品使用一段時間,切割質量快速下降時,應檢驗消耗品的損壞程度,以防止造成較嚴重的切割缺陷和意外的其他備件損耗或損壞;
5、周期性察看等離子電源中冷卻水的水位情況,若水位低于滿刻度的一半時,應及時增加專用冷卻水。更換消耗品時,應先找到需要更換的消耗品后再拆割槍上的消耗品,以防止冷卻水的不必要流失(有該功能時)。
6、操作人員必須注意切割過程中鋼板(特別是薄板)變形對工件尺寸和切割質量的影響,應采取相應的措施預防。特別是在鋼板的邊緣位置和鋼板瞬間的劇烈變形時,由于調高系統(tǒng)可能來不及做出反應,容易造成消耗品甚至槍體的意外損壞。建議:不要使用機載等離子割槍切割余料,如使用,應采取措施防止鋼板瞬間的局部劇烈變形。
7、按照等離子操作手冊的要求定期清理等離子電源,用潔凈的壓縮空氣(壓力3~4公斤左右)清除灰塵,利于系統(tǒng)散熱和防靜電,注意清理時必須關閉電源。